I        CIEPŁOCHRONNE           

      II       PRZECIWSŁONECZNE      

      III        BEZPIECZNE                           

     IV      OCHRONNE                      

      V      DZWIĘKOCHŁONNE          

    VI       ORNAMENTOWE               

              I CIEPŁOCHRONNE             

Szyby ciepłochronne inaczej nazywane thermofloat, produkowane są ze szkła niskoemisyjnego miękkopowłokowego, wytwarzanego w procesie „off line” co oznacza, że mają jednostronnie (na całej powierzchni) naniesioną powłokę z tlenków metali szlachetnych. Ta warstewka metalu jest umieszczona w środku szyby zespolonej, nie może więc ulec uszkodzeniu. Powłoka odbija do wnętrza pomieszczeń ciepło. Taka szyba umieszczana jest w zestawie od strony pomieszczenia.

ZALETY szyb ciepłochronnych:

• redukcja kosztów (zmniejszenie strat ciepła nawet o 30% (w stosunku do zwykłej szyby), współczynnik przenikania ciepła U=1,0 W/(m2K),
• komfort zimą i latem - szyby ciepłochronne Effect Glass działają w lecie oraz zimą. Latem ograniczają nagrzewanie pomieszczenia, a zimą redukują utratę ciepła,
• wysoka przepuszczalność światła dziennego, neutralność kolorów,
• redukcja zjawiska kondensacji pary wodnej w wyniku podwyższenia temperatury szyby,
• ochrona środowiska naturalnego przez zmniejszenie emisji dwutlenku węgla do atmosfery,
• zmniejszenie promieniowania ultrafioletowego, ochrona zdrowia oraz spowolnienie procesu tzw. „płowienia” podłogi, mebli, tkanin i dywanów.

Jest wykonywana ze szkła typu float. Odznacza się ona powierzchnią bardzo gładką, bo wypolerowaną. Prócz tego jest bardziej elastyczna i wytrzymała od dawniej stosowanego szkła okiennego. Wadą takiej pojedynczej szyby jest bardzo kiepska izolacyjność cieplna. Zaletą zaś ? doskonała przezroczystość (co najmniej 82%).

         II PRZECIWSŁONECZNE        

Zalety szyb przeciwsłonecznych :

• swoboda wykorzystania - pod względem architektonicznym i technicznym,
• zmniejszenie kosztów eksploatacji, szczególnie w budynkach przemysłowych, dzięki obniżeniu nakładów związanych z chłodzeniem,
• większy komfort użytkowania pomieszczeń, przyjazne temperatury, nawet latem,
• szyby przeciwsłoneczne zatrzymują ok. 50 – 76 % energii słonecznej, dzięki czemu można uzyskać doskonałe własności ochrony przed słońcem.

Ze względu na wygląd, sposób wytwarzania oraz wpływ na redukcję promieniowania Słonecznego, szkła przeciwsłoneczne dzielone są na trzy grupy: absorpcyjne, refleksyjne i selektywne.

Co to są szyby absorbcyjne?

Szyby absorpcyjne, inaczej nazywane antisol. Pochłaniają część energii promieniowania słonecznego i ten sposób chronią pomieszczenie przed przegrzaniem. Wykonywane są ze szkła float barwionego w masie. Przepuszczalność światła maleje do poziomu od 32 do 72%, zależnie od grubości i koloru szyby; dostępne są szare, brązowe, niebieskie, zielone.

Warto pamiętać, że kolorowe szkło wpływa nie tylko na atrakcyjność elewacji, ale też działa jak kolorowy filtr i w dużym stopniu wpływa na wygląd wnętrza.

Jest to podstawowe rozwiązanie, stosowane w szybach przeciwsłonecznych. Szkło absorpcyjne jest zabarwione w masie w czasie procesu wytopu w hucie. Zabarwienie na kolor niebieski, brązowy, grafitowy czy zielony powoduje silne pochłanianie odpowiedniej części widma. Przez zjawisko absorpcji takie szkło silnie się nagrzewa, pochłaniając ok. 50% energii promieniowania słonecznego, a następnie rozprasza energię, kierując ją ponownie na zewnątrz. Stosowane są jako szyba zewnętrzna w zestawie szyby zespolonej. Charakteryzują się niskim stopniem odbicia światła, nieco mniejszym niż bezbarwne szkło float. W zależności od potrzeb, dotyczących osiągnięcia pożądanego bilansu energetycznego dla
całego przeszklenia, dobiera się zarówno barwę jak i grubość szkła (efekt działania szyb absorpcyjnych rośnie wraz ze wzrostem grubości szkła).

Co to są szyby refleksyjne?

Szyby refleksyjne, inaczej nazywana reflex lub stopsol, to szyba przeciwsłoneczna, działająca w oparciu o inną zasadę. Może być wykonana ze szkła zwykłego lub barwionego w masie, ale dodatkowo jest pokryta warstwą tlenków metali lub metali szlachetnych. Innym rozwiązaniem jest naklejenie na szybę od strony pomieszczenia folii przeciwsłonecznej, która jednocześnie chroni szkło przed stłuczeniem.

Warstwa refleksyjna działa jak lustro i odbija część promieniowania słonecznego, nie tylko zapobiegając przegrzewaniu się pomieszczeń, ale także w pewien sposób chroniąc dom przed złodziejami. Utrudnia bowiem ustalenie, co się dzieje wewnątrz. Na dodatek każde jej uszkodzenie lub uchylenie jest z daleka widoczne.

Bardziej zaawansowanym rozwiązaniem jest zastosowanie w szybach przeciwsłonecznych szkieł z naniesioną powłoką odbijającą (tzn. reflex). Powłoka refleksyjna nanoszona jest na szkło już podczas produkcji. Jej zadaniem jest odbijanie zarówno światła widzialnego, jak i ciepła słonecznego. Zastosowanie szkła refleksyjnego o różnej barwie, oprócz właściwego kształtowania bilansu energetycznego, jest często wykorzystywane do podnoszenia walorów estetycznych budynku lub otoczenia budynku (efekt lustrzanego odbicia architektury otoczenia w elewacji).
Oba rodzaje szkieł przeciwsłonecznych można niemal dowolnie łączyć z innymi rodzajami szkieł. Połączenie ze szkłami niskoemisyjnymi czy szkłami o własnościach antywłamaniowych w jednej szybie zespolonej pozwala sprostać w bardzo szerokim zakresie oczekiwaniom użytkowników
i tworzyć wielofunkcyjne zestawy, skutecznie chroniące przed niepożądaną wymianą energii o każdej porze roku.

Szyby selektywne, czyli jakie?

Dawniej stosowane szkło selektywne było łatwe do zidentyfikowania, dzięki błękitnemu odcieniowi. Obecnie jest produkowane jako bezbarwne lub barwione w masie szklanej na kolory od niebieskiego do zielonego. Charakterystycznym wyróżnikiem szyb selektywnych jest obecność Argonu w komorze szyb zespolonych.

Szyby przeciwsłoneczne ze szkła selektywnego są bardzo popularne, ze względu na dwa razy lepszy stopień izolacji termicznej. Obecnie szkło selektywne jest bezbarwne, dlatego można je zidentyfikować na podstawie specjalnego czujnika, reagującego na tlenki metali na tafli szkła. Może być ono również barwione w masie szklanej na kolor niebieski, brązowy, szary oraz zielony. Wielokrotne powlekanie tlenkami metalu pozwala uzyskać właściwy efekt odbicia, kontrolować nasłonecznienie pomieszczeń oraz ograniczyć przenikanie do nich energii słonecznej, jak również zapewnienia wysoką ciepłochronność. Komora szyb zespolonych ze szkła selektywnego jest wypełniona argonem, który poprawia właściwości izolacji termicznej o ok. 20%.

             III BEZPIECZNE             

SZYBY BEZPIECZNE

Szkło hartowane jest 3-4 razy bardziej wytrzymałe niż zwykłe szkło o tej samej grubości. Ze względu na zwiększoną wytrzymałość mechaniczną szkło hartowane  umożliwia architektom i firmom budowlanym na poszerzenie zakresu zastosowań szkła w budownictwie. Szkło hartowane spełnia międzynarodowe normy dotyczące bezpieczeństwa. Jeśli zalety zwykłego szkła mają zostać poszerzone o większą wytrzymałość, bezpieczeństwo czy wytrzymałość na różnice temperatur – Pilkington Szkło Hartowane oferuje kompletne i sprawdzone rozwiązanie.

W sytuacjach, gdzie występuje ryzyko spontanicznego pękania szkła, szkło hartowane dostępne jest jako termicznie wygrzewane szkło np. Pilkington Optifloat™ THS (poddane testowi heat soak). Szczególnie istotne jest to w wypadku fasad strukturalnych lub szkła na panele międzyokienne Pilkington Spandrel Glass.

Szkło hartowane powstaje w procesie hartowania, w którym ostatecznie ukształtowane tafle szkła (o określonym wymiarze i obróbce krawędzi) poddaje się ogrzewaniu i gwałtownemu schładzaniu. W czasie tego procesu na powierzchni szkła wytwarzane są naprężenia ściskające, a we wnętrzu równoważące je naprężenia rozciągające. To właśnie naprężenia ściskające sprawiają, że szkło hartowane ma podwyższoną wytrzymałość.

• Spełnia wymagania norm dotyczących szkła bezpiecznego.
• Wszechstronnie przetestowane.
• Dostosowane do standardów europejskich i międzynarodowych.
• Wysoka odporność na uderzenia i naprężenia termiczne.
• Mniejsze ryzyko zranienia – po uderzeniu pozostaje nienaruszone lub pęka w sposób bezpieczny.
• Bezpieczne odłamki – w wypadku stłuczenia rozsypuje się na drobne, nieostre kawałki.
• Wielokrotnie wyższa wytrzymałość niż dla zwykłego szkła o tej samej grubości.
• Szeroka gama rodzajów i grubości.
• Uznane na całym świecie za szkło bezpieczne.
• Możliwość poddania szkła procesowi wygrzewania termicznego (heat soak test).

Szkło Hartowane to wszechstronnie przetestowany produkt, sprawdzający się najlepiej w miejscach podwyższonego ryzyka – wszędzie tam, gdzie przepisy wymagają stosowania szyb bezpiecznych.

Szkło Hartowane powinno być używane do przeszkleń pasaży i innych przestrzeni, w których odbywa się intensywny ruch pieszych. Stosuje się je w drzwiach i naświetlach, w kabinach prysznicowych i obudowach wanien, balkonach, barierkach, klatkach schodowych oraz w innych przypadkach zastosowania przeszkleń strukturalnych. Wykorzystuje się je również w konstrukcjach pełnoszklonych fasad zarówno jako przeszklenia pojedyncze, jak i w postaci szyb zespolonych. Do innych zastosowań szkła hartowanego należą: bezramowe witryny i wejścia do sklepów, wewnętrzne ścianki działowe, meble, zadaszenia sal gimnastycznych i obiekty sportowe.

Szyby bezpieczne (np. laminowane)  to szyby, które w zależności od swej budowy zapewniają różne funkcje: ograniczają ryzyko zranienia odłamkami szkła oraz ryzyko wypadnięcia szyby. Szyby laminowane charakteryzują się również dobrymi parametrami ochrony przed hałasem oraz pozwalają na maksymalną ochronę przed promieniami słonecznymi.

W zależności od przeznaczenia i zastosowania, do zespolenia szyb stosowane jest szkło laminowane, które składa się z dwóch lub więcej tafli połączonych ze sobą za pomocą jednej lub wielu folii PVB (poliwinylobutyralowej). Proces ten odbywa się w autoklawie w temperaturze około 115°C, pod ciśnieniem około 10 at. Podczas przygotowania tafli do klejenia odpompowane jest powietrze z przestrzeni międzyszybowej, w której znajduje się już folia PVB.

Cechy szkła laminowanego:

• w przypadku pęknięcia szkła, folia lub folie PVB powstrzymują fragmenty szkła na miejscu,
• w zależności od ilości i grubości poszczególnych warstw, szkło laminowane ma odmienne właściwości fizyczne,
• folie PVB mogą być bezbarwne, mleczne lub w niektórych przypadkach kolorowe, istnieje także możliwość laminowania pomiędzy szybami nadruków lub elementów graficznych.

Funkcje szyb:

OBNIŻENIE RYZYKA WŁAMANIA

W zależności od budowy szyby bezpiecznej, zespolenie posiada odpowiednią klasę zabezpieczenia, która zdefiniowana została w normie PN -EN 356 poprzez określenie próbę wytrzymałości, którą spełnia dana szyba, aby zyskać odpowiednią klasę. Próbę przeprowadza się przez jednokrotne lub wielokrotne uderzenie kuli stalowej (3 - krotne) o masie 4,11 kg spadającej swobodnie z określonej wysokości (od 1,5 m do 9 m) na testowane szkło (1100 x 900 mm), umieszczone poziomo. Połączone punkty uderzeń tworzą trójkąt równoboczny o 13 centymetrowych bokach. Wysokość upadku zmienia się w zależności od klasy szkła. Nawet po trzecim uderzeniu kula nie powinna przebić szkła.

Klasa P5A to taki sam test jak w przypadku klas P1 do P4, przy czym powtarzany 3 razy z wysokości 9 m. Nawet po dziewiątym uderzeniu kula nie powinna przebić szkła.

Klasa P6A do P8A - próbka szkła umieszczona pionowo wytrzymuje uderzenia mechanizmu o odpowiednim ciężarze wyposażonego w siekierę
i młot, aby tworzyć otwór 40 x 40 cm, zwyczajowo przyjmowany za pozwalający na przejście człowieka. Ilość uderzeń koniecznych do wykonania tego otworu określa klasę szkła bezpiecznego.

                         IV OCHRONNE                           

Szyby zespolone zapewniające bezpieczeństwo i ochronę przed atakiem

Szyba antywłamaniowa ma chronić dom przed złodziejami. Przyjmuje się, że okno z takimi szybami i wzmocnionymi okuciami zastępuje kraty o oczkach 15×15 cm z prętów stalowych średnicy 10 mm. W domach jednorodzinnych stosuje się głównie szyby klas P3 i P4, ponieważ są przez towarzystwa ubezpieczeniowe uznawane za odpowiednie zabezpieczenie budynku (zmniejszenie składki zwykle o 5-10%).

Szyby te są wykonane z dwóch tafli szkła grubości 4 mm i odpowiednio trzech lub czterech warstw folii PVB

• Zastosowane w nich szkło spełnia wymagania norm dotyczących szkła bezpiecznego lub ochronnego.
• Wszechstronnie przetestowane.
• Dostosowane do standardów europejskich i międzynarodowych.
• Mniejsze ryzyko zranienia – po uderzeniu szkło pęka w sposób bezpieczny.
• W zależności od potrzeb mogą chronić przed włamaniem, ostrzałem z broni palnej itp.

                 V DŻWIĘKOCHŁONNE                  

SZYBY DŹWIĘKOCHŁONNE

Uzyskanie podwyższonej izolacyjności dźwiękowej szyb zespolonych Pilkington Insulight™ Phon możliwe jest dzięki zastosowaniu:

• szyb o zróżnicowanej grubości – wskazana jest 30-procentowa różnica grubości, np. 6 mm i 10 mm
• szkła laminowanego Pilkington Optilam™, które produkuje się łącząc dwie lub więcej tafli szkła jedną lub kilkoma warstwami folii PVB
• szkła laminowanego dźwiękochłonnego Pilkington Optiphon™ o wysokiej izolacyjności akustycznej, w którym zastosowaną specjalną folię o znakomitych parametrach tłumienia hałasu

• Umożliwiają uzyskanie wysokich współczynników tłumienia hałasu
• Oferują szeroki zakres parametrów akustycznych
• Odpowiednie do zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych
• Mogą być łączone z innymi produktami marki Pilkington dla uzyskania dodatkowych funkcji.

Zgiełk ulicy, dźwięki aut dobiegające z pobliskiego skrzyżowania, przejeżdżające nieopodal pociągi, a nawet odgłosy bawiących się dzieci – wszechobecny hałas dokucza nam stanowczo za często. Dlatego warto chronić się przed hałasem. Szyby dźwiękochłonne są znacznie grubsze, a zarazem cięższe od standardowych (ze względu na właściwości szkła). Takie szyby mogą być wykonane ze szkła zwykłego, hartowanego lub laminowanego (dwie tafle lub więcej, połączone folią PVB Właściwie w każdym oknie jedna z szyb powinna być grubsza od drugiej przynajmniej o 50%, co umożliwia skuteczne tłumienie dźwięków o różnej częstotliwości. Szyby dźwiękochłonne marki Effector są jednym ze skuteczniejszych sposobów radzenia sobie ze zbyt głośnymi dźwiękami. Miarą właściwości akustycznych szyb zespolonych jest ważony wskaźnik izolacyjności akustycznej Rw. Wyznacza się go badawczo w akredytowanych laboratoriach akustycznych, w zgodzie ze stosownymi normami, określając tłumienie dla poszczególnych pasm widma od 100 do 3150 Hz. Stosowane w budownictwie szyby zespolone mogą osiągać izolacyjność akustyczną Rw>50dB. Taki efekt można uzyskać przy pomocy następujących sposobów:

• użycia co najmniej jednej tafli szkła o dużym ciężarze powierzchniowym (np. szkło 6 mm lub grubsze),
• zastosowanie tafli szkła o różnej sprężystości, a tym samym wykorzystanie właściwości tłumiących szkła klejonego (bezpiecznego),
• zróżnicowanie grubości szkła. Efekt poprawy tłumienia uzyskujemy, gdy obie tafle różnią się grubością o przynajmniej 50% (np. szkło float 4 mm i szkło float 6 mm). W ten sposób można uzyskać poprawę tłumienia o 2-5 dB. Jest to razem jedna z najbardziej przystępnych metod poprawy własności akustycznych szyby zespolonej,
• wypełnienie przestrzeni międzyszybowej gazem ciężkim. Warto wiedzieć, że wypełnienie przestrzeni międzyszybowej argonem nie wpływa na własności akustyczne szyby. Sposób instalacji szyby nie zmienia izolacji dźwiękowej – i tak w zestawie 44.4/16/4 szyba klejona, antywłamaniowa może być zarówno zewnętrzna, jak i wewnętrzna.

                    VI  ORNAMENTOWE                 

Co to są szyby dekoracyjne (ornamentowe)?

Szyby dekoracyjne to szyby wykonane ze szkła ornamentowego,  których zadaniem jest zmniejszenie przejrzystości, przy zachowaniu dobrej przepuszczalności światła. Z tego względu powierzchnia takiej szyby z jednej strony ma odciśnięty powtarzalny wzór (ornament). Wykorzystywane zwłaszcza w celach dekoracyjnych.

Szkło ornamentowe stosowane w szybach dekoracyjnych  jest szkłem o zmniejszonej przejrzystości, wynikającej z rozproszenia promieni świetlnych na jego wzorzystej powierzchni.
Ze względu na wysokie walory użytkowe i dekoracyjne ten rodzaj szkła ma zastosowanie
w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym, np. jako przeszklenia do ścianek działowych i drzwi w domach prywatnych, miejscach użyteczności publicznej oraz w zestawach termoizolacyjnych.
Szeroka gama wzorów i kolorów pozwala architektom i dekoratorom wnętrz na swobodne kształtowanie przestrzeni.

Zalety szkła dekoracyjnego :

• możliwość uzyskania różnorodnych efektów świetlnych oraz różnego stopnia zaciemnienia,
• pięć poziomów prywatności, określanych od 1 (najmniej zasłaniające) do 5 (najbardziej zasłaniające),
• szeroki wybór oferowanych wzorów,
• unikalne walory dekoracyjne.

Szkło ornamentowe produkowane jest metodą ciągłego walcowania, przy czym jeden z walców posiada wzór, który następnie wytłaczany jest na powierzchni szkła. Efekt częściowego zamaskowania lub zaciemnienia może być osiągnięty poprzez przebarwienie masy szklanej na kolor brązowy lub poprzez dobór wzoru bardziej lub mniej dyskretnego. Światło, które pada na szkło ornamentowe ulega częściowo odbiciu, w części rozproszeniu, w zależności od kształtu i wielkości ornamentu. Współzależność tych dwóch zjawisk wpływa na obserwowany stopień migotania i zaciemnienia. Szkło ornamentowe przepuszcza zazwyczaj tylko nieco mniej światła niż szkło bezbarwne.